供应【宝钢镀铝锌彩板】镀铝锌彩板详细介绍

订货服务：公司按客户要求的钢厂、材质、规格、基板、强度、颜色、涂层等订货。

代理钢厂： 宝钢、烨辉、宝钢黄石、联合、BHP(博思格)、马钢、鞍钢、邯钢、武钢等国内各大钢厂；

可订货的品种： 彩涂卷、镀铝锌光板、镀锌、镀铝锌、耐指纹等产品。

彩涂卷可订货颜色： 海蓝、白灰、绯红、象牙、银色、橘黄、天蓝、深天蓝、砖红、

瓷蓝、豆绿、深豆绿、米黄、铁青灰、中灰、银灰色、浅青灰、雪白、奶白、石白、

白银灰、骨白、帝王白、云白、绿色、阔叶绿、牛津蓝、雪白、军车绿、迷彩彩涂、

木纹彩涂等，颜色可按照客户色卡定做。

彩涂卷可订货涂层： PE聚脂、PVDF聚偏氟乙烯（氟碳）、SMP硅改性聚脂、

HDP耐气候聚脂、PVC、抗静电、洁面板、书写板、木纹板、压花板彩钢卷、

彩涂卷可订货基板： 热镀锌、镀铝锌、铝材、电镀锌、冷轧、

彩涂卷可订货规格： 厚度（0.1~1.6）、宽度（914、1000~1200、1550）、

订货材质： TDC51D、TST01、 SGCC、 TX51D、

（高强TS550GD TS350GD TS300GD、TS280GD普强G275、

深冲ST01、ST02、ST03、ST05）

产品介绍

彩涂卷牌号命名方法

TDC51D+AZ:

T--彩涂代号用“涂”字汉语拼音的个字母

D--冷成形用钢板

C--轧制条件为冷轧

51--两位数字序号

D--热镀

AZ--热镀铝锌合金基板

常用钢材理论重量简易计算方法

1、彩涂板每吨出的米数计算方法：1000÷7.85÷基板厚度÷宽度（1000÷比重）

2、彩涂板每吨出的平方数计算方法：1000÷7.85÷基板厚度

3、彩涂板比重计算方法：7.85*基板厚度（1000÷每吨出的米数）

举例：0.35*914*C海蓝，

每吨出的米数=1000÷7.85÷0.35÷0.914=398米/吨

每吨出的平方数=1000÷7.85÷0.35=364平方/吨

板子比重（卷板每平方的重量）=7.85*0.35=2.75kg/m2

注意要区分比重和米重的区别：每米的重量=7.85*0.35*0.914=2.51kg

涂层 

对涂层的选择要考虑的要素很多，它主要包括涂层种类、涂层厚度、涂层颜色和涂层光泽度。另外，有时侯还要考虑涂层的底漆和背面涂层的要求。 

涂料品种 

 涂层光泽度选择 

 涂层厚度的选择 

 涂层颜色的选择 

镀层 

目前大量使用于建筑用彩涂的镀层有热镀锌和镀铝锌。镀层厚度越大，耐腐蚀性能越好。 

镀层厚度主要是影响到彩涂钢板的切口腐蚀性能，切口腐蚀是电化学腐蚀，影响因素有预处理层、底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下，预处理层和底漆相对比较固定，影响切口腐蚀性能的就是基板厚度及镀层厚度了。基板越薄、镀层越厚，耐切口腐蚀的性能越好。关于这点，国际上有很多研究，目前比较公认的就是锌比。即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度（以毫米计）。认为锌比》100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的***。 举例说明，如果0.6mm的钢板，其单面镀锌量就要达到60克/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌，但对切口腐蚀蔓延来说，锌比也适用于热镀铝锌。 

至于镀层选择热镀纯锌还是热镀铝锌，则主要取决于使用环境的酸碱度。锌和铝均属于两性金属，但它们在酸和碱中的表现还是有差别的。纯锌在碱性介质中的表现由于铝锌合金。在酸洗介质中的表现则相反。因此，推荐相对酸性环境中采用镀铝锌彩涂。相对碱性环境则采用热镀纯锌彩涂。根据使用经验，湿的木材、混凝土等不要长时间接触镀铝锌基板。 

目前用于彩色涂层钢板的涂料种类有聚酯涂层（PE）、氟碳涂层（PVDF）、硅改性涂层（SMP）、高耐侯涂层（HDP）、丙稀酸涂层、聚氨脂涂层（PU）、塑料溶胶涂层（PVC）等。 

聚酯(PE、Polyester ) 

PE涂料对于材质有良好的附着性，彩涂钢板易于加工成型，价廉且产品多，颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下，其防蚀年限可长达7—8年，但于工业环境或污染严重的地区，其使用寿命会相对降低，但聚酯涂料对耐紫外光性与涂膜耐粉化性，并不理想，因此PE涂料的使用仍需受到一些限制，一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。 

由于聚酯含有活性基-OH/-COOH,极易和其它高分子化和物反应，为改良PE的耐阳光性与粉化性，以色泽保持性与耐热性优的Silicone树脂作变性反应，和PE的变性比可于5%—50%之间，SMP提供钢板更好的持久性，其防蚀年限可长达lO－12年，当然其价格也比较PE为高，但因Silicone树脂对材质的附着性和加工成型性并不理想，因此SMP彩涂钢板并不适用于需多次成型加工的场合，大部分用于建物之屋顶及外墙。 

高耐侯聚酯(HDP、High durable Polyster) 

对于PE和SMP的缺点，英国HYDRO公司（现被BASF收购）、瑞典的BECKER等在2000年初其开发出可达到PVDF涂层60-80%耐候性HDP聚酯涂料，且优于普通的硅改性聚酯涂料，其户外耐候性达到15年。高耐候聚酯树脂在合成时采用含环己烷结构的单体，来达到树脂的柔韧性、耐候性和成本的平衡，采用不含芳香族的多元醇和多元酸来减少树脂对UV光线的吸收，达到涂料的高耐候性能。涂料配方中加入紫外线吸收剂和位阻胺（HALS）提高漆膜耐候性能。高耐候聚酯卷材涂料在国外已被市场认可，该涂料性价比十分突出。 

PVC 塑料溶胶（PVC Plastisol） 

PVC树脂有很好的耐水性和耐化学药品性，一般以高固形份涂装，其涂装厚度于l00-300μm之间，能提供平滑的PVC涂膜或轻压花处理作压花涂膜;由于PVC涂膜为热可塑性树脂，具有高膜厚，能提供钢板良好的保护。但PVC耐热性较弱。在早期在欧洲使用较多，由于其环保属性相对较差，目前使用越来越少。 

PVDF (氟碳）

由于PVDF的化学键与化学键间，有很强的键能，因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性，在建筑工业用彩涂钢板涂料中，是属于级产品，且分子量大又为直键型结构，因此除耐化学药品性之外，机械性能、耐紫外线和耐热性能也很突出。在一般环境下，其防蚀年限可达20—25年之久。近年来，国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂，大量应用于建筑的外墙和金属板，由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右，因此其耐候性与PVDF比较，有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层，其涂层PVDF含量不小于70%（其他为丙稀酸树脂）。